Переработка жидких нефтесодержащих отходов
Хранение нефти и производство из нее нефтепродуктов связано с накоплением на предприятиях нефтесодержащих отходов (НСО) в различных нефтешламонакопителях. Нефтешламовые отходы включают прямые и обратные эмульсии воды и нефти, а также твердые частицы (песок, катализаторная пыль, окалина, продукты коррозии оборудования и т.п.), являющиеся абразивными материалами. Практически на каждом нефтедобывающем или нефтеперерабатывающем предприятии десятки тысяч тонн нефтешламов ежегодно добавляются к сотням тысяч тонн, уже находящимся в прудах-отстойниках, аварийных амбарах и других шламонакопителях, зачастую переполняя их и угрожая экологическим бедствием прилегающей территории. В этой связи полная переработка нефтешламовых отходов с получением полезных продуктов не только экономически оправдана (вторичное использование выделенного нефтесодержащего сырья и сокращение платежей за загрязнение окружающей среды), но и приобретает большое социальное значение.
Принципиально возможны два подхода к проблеме утилизации НСО из шламонакопителей:
- Очистка шламонакопителей от так называемых "плавающих" нефтешламов с регенерацией нефти и направлением водной фазы на последующую очистку. Данный подход позволяет утилизировать легкие нефтяные фракции, не вовлекая в переработку тяжелые донные осадки, и подготовить шламонакопитель для приема новых нефтешламов.
- Полная очистка прудов с их последующим закрытием. Этот подход является экологически более правильным, несмотря на то, что он более сложный и дорогостоящий, поскольку требует применения более совершенных технологий и процессного оборудования.
Для решения этих задач предлагается полный комплекс услуг, включая:
- Инженерная проработка и поставка комплектного оборудования "Под Ключ".
- Подбор и поставка соответствующих химикатов для эффективности сепарации.
- Предоставление гарантийного и послегарантийного обслуживания.
- Запуск оборудования комлекса и обучение технического персонала.
Предлогаемый комплекс состоит из двух систем:
- Система извлечения и первичной обработки нефтешламов из прудов и отстойников.
- Система фазоразделения, включающий:
- Блок подготовки и инжектирования химикатов;
- Блок подогрева нефтешлама;
- Трехфазная центрифуга с конвейером твердой фазы сепарации;
- Гидростанция с контрольной панелью для обеспечения работы центрифуги;
- Насосные группы для подачи нефтешлам на центрифугу и отвода нефтяной фракции и воды после центифугирования;
- Контрольная система управления комплексом.
Предлагаемая центрифуга является одной из самых эффективных и надежных центрифуг, применяемых в настоящее время в промышленной практике. Компания предлагает поставку модульных систем в рамном исполении для установки в помещениях Заказчика и мобильные системы смонтированные в контейнерах.