Готовы и рады помочь в решении Ваших проблем связанных с утилизацией индустриальных отходов. Предлагаем эффективное решение природоохранных мероприятий вашего предприятия.
Основные компоненты модуля
- Рама с подвеской и Системой Горизонтирования
- Дизельный Двигатель с приводом на Гидравлическую Систему
- Гидравлическая Система
- Процессная Емкость Гравидинамического типа со Скиммерным Механизмом и Донными Уплотняющими Шнеками
- Вакуумная Система
- Система Нагрева моющего раствора (прямоточный теплообменник с автоматическим управлением).
- Грязевый Насос
- Вибросепаратор
- Главный Моющий Насос
- Главная Контрольная Панель
Главная Процессная Емкость
1 - Емкость
2 - Разделительная перегородка
3 - Шнеки уплетнения и транспортировки твердой фазы
Емкость номинальным объемом 37,85 м3 имеет в нижней части наклонные боковые стенки. Донный шнековый механизм, уплотняющий осажденные на дно емкости твердые частицы и транспортирующий их к грязевому насосу. Снабжена приборами контроля температуры и уровня, а также плавающим скиммером. Емкость теплоизолирована полиуретановой пеной и покрыта защитной виниловой пленкой.
Грязевой Насос и Скиммерная система
1 - Насос твердой фазы (грязевой насос). Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтегрязи из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб).
2 - Насос Скиммерной Системы. Винтовой гидроприводный насос для откачки избыточного нефтепродукта (в случае применения разжижающего агента — дизельное топливо) и скиммерную нефть (в случае применения разжижающего агента — воды) из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб).
Главный Моющий Насос
1 - Главный моющий насос. Одностадийный гидроприводный центробежный насос с импеллером из нержавеющей стали и механическим уплотнением вала производительностью 68 м3/час при напоре 20,7 Бар (изб).
Обеспечивает подачу моющего агента к вспомогательному оборудованию, а также обеспечение циркуляции моющего агента при предварительном его подогреве. Привод насоса — гидравлический.
Вакуумная Система
1 - Вакуум-насос; 2 - Ресивер; 3 - Фильтр.
Гидроприводный вакуум-насос со скользящими лопатками производительностью 1190 м3/час при 1500 об/мин.
Насос снабжен главным выключателем, вторичной ловушкой влаги, входным стрейнером, выхлопным нефтесепаратором и глушителем.
Вибросепаратор
Вибросепаратор с сеткой # 4 меш. и диаметром 1524 мм снабжен гидроприводом с регулируемой скоростью.
Эвакуация отделенного на сепараторе мусора производится с помощью шнекового механизма.
Шлам прошедший через сито подается в Главную Процессную Емкость с помощью бустерного насоса, а так же под действием вакуума создаваемого в Процессной Емкости.
Система Нагрева моющего раствора
Прямоточный теплообменник змеевикового типа прямого нагрева с топочными форсунками Maxon 550 SP и сменным змеевиком. Теплопроизводительность 1,26 млн ккал/час на дизтопливе.
Полностью модулированный контроль температуры и контроль безопасности процесса сжигания дизтоплива. Теплообменник соответствует требованиям АSME.
Теплообменник генерирует до 5 миллионов BTU (1.250.000 ккал/час) полезного тепла, которое используется для нагрева моющего агента. Теплообменник оснащен искрогасителем теплоизолированным снаружи.
Гидравлическая Система
Система 1 - Компенсированная по давлению и потоку открытая система производительностью 27,3 м3/час при давлении 172,4 Бар (изб).
Система 2 - Закрытая система для гидропривода моющего насоса производительностью 15 м3/час при давлении 276 Бар.
Резервуар гидрожидкости объемом 680 л, снабжен выключателем по низкому уровню, термометром и указателем уровня. Фильтрация и охлаждение всего потока гидрожидкости.
Спецификация Двигателя
|
Количество цилиндров |
6 |
|
Расположение цилиндров |
однорядное |
|
Рабочий объем двигателя |
552 куб. дюйма (9,045 литра) |
|
Тип двигателя |
4-х тактовый с турбонаддувом |
|
Мощность (номинальная) |
415 л.с. (309.5 кВт) при 2100 об/мин |
|
Тип охлаждения |
водяное |
Главная Контрольная Панель
Все управление работой Главного Процессного Модуля осуществляются с главной панели управления расположенной в хвостовой части рамы модуля.
Контрольная панель состоит из двух секций.
Левая секция панели осуществляет контроль работы двигателя системы и управление теплообменником.
Правая секция панели управляет гидравлической системой.
Спецификация оборудования Главного Процессного Модуля
| Длина |
480" (12,2 м) |
| Ширина | 96" (2,44 м) |
| Высота | 159" (3,96 м) |
| Вес |
28,2 т |
| Топливный бак |
Номинальный объем 2270 л, снабжен стеклянным указателем уровня высотой 610 мм |
| Двигатель |
Катерпиллер С-13, 415 л.с. (309.5 кВт) при 2100 об/мин |
| Главная процессная емкость |
Емкость номинальным объемом 37,85 м3. Снабжена приборами контроля температуры и уровня, а также плавающим скиммером. Емкость полностью теплоизолирована полиуретановой пеной и покрыта защитной виниловой пленкой. |
| Вибросепаратор |
Сетчатый сепаратор с ситом размера # 4 и диаметром 1524 мм снабжен гидроприводом с регулируемой скоростью. |
| Главный моющий насос |
Одностадийный гидроприводный центробежный насос с импеллером из нержавеющей стали и механическим уплотнением вала производительностью 68 м3/час при напоре 20,7 Бар (изб). |
| Насос скиммера |
Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтепены из емкости производительностью 22,7 м3/час при напоре 6 Бар (изб). |
| Грязевой насос |
Винтовой гидроприводный насос для откачки нефтегрязи из емкости производительностью 27,3 м3/час при напоре 6 Бар (изб). |
| Вакуумная система |
Гидроприводный компрессор вакуум-насос со скользящими лопатками производительностью 700 м3/час при 1500 об/мин. Насос снабжен главным выключателем, вторичной ловушкой влаги, входным стрейнером, выхлопным нефтесепаратором и глушителем. |
| Гидросистема |
Система 1 - Компенсированная по давлению и потоку открытая система производительностью 27,3 м3/час при давлении 172,4 Бар (изб). |
| Теплообменник |
Теплообменник змеевикового типа прямого нагрева с топочными форсунками и сменным змеевиком. Теплопроизводительность 1,26 млн ккал/час на дизтопливе. Полностью модулированный контроль температуры и контроль безопасности процесса сжигания дизтоплива. Теплообменник соответствует требованиям АSME. |
| Главная Панель Управления | На панели установлены приборы контроля и управления работой различных элементов системы. На Панель Управления выведены приборы контроля каждого гидроприводного элемента (нагрузка и скорость вращения). Работа бортового Дизель-Генератора и рабочие параметры Теплообменника. |
